一、模塊化設(shè)計與人機協(xié)同優(yōu)勢
TDP系列采用鑄鐵機體與不銹鋼組件組合結(jié)構(gòu),沖模裝卸通過快拆卡盤實現(xiàn)10秒內(nèi)更換。其核心創(chuàng)新在于:
•雙模式驅(qū)動:0.55kW電機支持4000片/小時的電動壓制,突發(fā)斷電時可切換手搖模式繼續(xù)作業(yè),確保關(guān)鍵生產(chǎn)不中斷;
•三維調(diào)節(jié)系統(tǒng):獨立控制充填深度(0-15mm)、壓片厚度(2-6mm)及壓力(最大50千牛),適配中藥粉、催化劑等不同密度物料;
•安全防護機制:過載自動停機與機械防頂車設(shè)計,避免超壓運行導(dǎo)致的模具損傷。
二、多行業(yè)精準(zhǔn)適配方案
1、制藥領(lǐng)域
專為實驗室與小批量生產(chǎn)優(yōu)化,壓制直徑4-12mm的素片、糖衣片基片,崩解時限合格率超99%。中藥粉末通過預(yù)混粘合劑處理后可實現(xiàn)無裂片成型。
2、食品化工
處理奶粉片與調(diào)味料塊時,不銹鋼接觸面符合食品級GB 4806標(biāo)準(zhǔn);催化劑片壓制中,模具鋼材質(zhì)耐腐蝕性延長使用壽命3倍以上。
3、電子冶金
定制鎢鋼沖??蓧褐萍~扣電池電極片,配合振動送料器實現(xiàn)每小時5000片連續(xù)產(chǎn)出。

三、運維技術(shù)要點
•模具保養(yǎng):每8小時清潔??讱埩?,每周涂抹食品級潤滑脂防止粘結(jié);
•物料預(yù)處理:含水率需≤8%,大顆粒原料需粉碎至80目以上以避免壓力波動;
•升級潛力:可選配PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)壓力數(shù)字顯示與批次計數(shù),滿足GMP文檔追溯要求。